Стальные листы, прессованные и сформированные для поддержки бетонных плит перекрытия, называются профилированными стальными листами, также известными как настил пола или стальной настил. Они делятся на три категории: открытый настил пола, закрытый настил пола и настил пола с закрытыми торцами.

Процесс исследований и разработок
Настил пола делится на три поколения продуктов: открытый настил пола, настил пола с закрытыми торцами и закрытый настил пола.

Первое поколение складного открытого настила пола
Он используется только в качестве постоянной опалубки для плит перекрытия и не может работать вместе с бетоном. Анализ напряжений сложен, поэтому этот тип настила пола используется только в качестве постоянной опалубки во время строительства. После того, как бетон достигнет 75% прочности, доска больше не играет никакой роли. Бюджетный отдел подсчитал, что общая стоимость этого типа настила пола в проекте в 1,6 раза превышает стоимость монолитного строительства. Включая YXB76-305-915, YXB51-305-915, YXB75-200-600, YXB50-250-750, YXB35-125-750;

Второе поколение складного настила пола с закрытыми торцами
В этом случае проектировщики улучшили тип плиты, уменьшив отверстие плиты, которая представляет собой плиту с закрытыми торцами, также известную как плита типа «ласточкин хвост». Этот тип плиты может не только работать вместе с бетоном, но и уменьшает площадь ослабления высоты бетона. Он также значительно улучшает огнестойкость и коррозионную стойкость плиты, а жесткость плиты перекрытия также выше, чем у открытой композитной плиты. Включая YXB51-200-600;

Третье поколение складного закрытого настила пола
Учитывая вышеуказанные проблемы, некоторые проектировщики добавили в исходную поверхность настила пола прорези для сдвига. Благодаря обволакивающему эффекту бетона, они работают вместе, чтобы увеличить прочность плиты перекрытия. Это позволяет не только сделать настил пола и бетон единым целым, но и сэкономить некоторое количество арматуры. Это значительно снижает стоимость проекта. После усовершенствования проектировщиками второе поколение закрытого и закрытого настила пола постепенно заменило первое поколение открытого настила пола. Включая YXB65-185-555, YXB66-240-720, YXB65-170-510, YXB46-200-600, YXB40-185-740.

Настил пола из стальных балок-ферм

Для решения многих недостатков первого и второго поколений стального настила, таких как меньшая высота чистого здания, инженеры разработали третье поколение стального настила из стальных балок-ферм. Третье поколение настила пола формируется путем изменения и уменьшения исходной выпуклой профилированной формы настила пола. Стальные стержни в плите перекрытия обрабатываются на заводе в стальные балки-фермы с использованием полуавтоматического сварочного оборудования для листового металла, чтобы заменить выпуклость и несущую способность настила пола. После сварки используются процессы защиты от коррозии и защиты окружающей среды, такие как силикатизация, фосфатирование чистым марганцем, промывка, сушка и оцинкование. Стальная балка-ферма и настил пола интегрируются в комбинированную опалубку на заводе с использованием высокочастотной контактной сварки. Эта система опалубки объединяет армирование бетонной плиты перекрытия с конструктивной опалубкой в одно целое, образуя несущий элемент, способный выдерживать собственный вес влажного бетона и строительные нагрузки на этапе строительства. На этапе строительства этот элемент также может использоваться в качестве боковой опоры для стальных балок. На этапе эксплуатации стальная балка-ферма и бетон работают вместе, чтобы выдерживать рабочую нагрузку.

1. Режим напряжений и режим сочетания плиты перекрытия фермы являются разумными, с общей жесткостью монолитного бетона. Он может легко выполнить двухстороннее строительство и использование плит, в то время как обычные профилированные плиты не могут размещать стальные стержни перпендикулярно направлению ребра в нижней обшивке.

2. При строительстве с расстоянием между балками более 3 метров обычные профилированные плиты в основном нуждаются в добавлении временных опор; максимальное расстояние без опор опалубки из стальных балок-ферм может достигать 5 метров.

3. Временные отверстия на опалубке фермы в основном не требуют армирования, а прокладка электромеханических линий и труб удобна.

4. Стальная плита не участвует в напряжении, не требует огнезащитных и антикоррозионных покрытий, и нет необходимости беспокоиться о проблемах ремонта после пожара, что является одновременно безопасным и экономичным. Нижняя часть плиты плоская, высота чистого пространства гарантирована, плита перекрытия имеет согласованную двустороннюю жесткость, хорошие сейсмические характеристики, решает проблему двустороннего армирования закрытых плит, а также гарантируется расстояние между стальными стержнями и толщина защитного слоя бетона.

5. Двухсторонний дизайн и конструкция плит просты и подходят для заводов с большими пролетами. Размещение плит разумно, качество сварки шпильками надежно, и не требуется сварка насквозь на концах, а плита перекрытия имеет хорошие характеристики по сдвигу.

6. Используются процессы защиты от коррозии и антикоррозионные процессы, такие как силикатизация, фосфатирование, промывка и сушка, и оцинкование, а также герметизация и хранение вдали от света.

Области применения продукции
Продукция широко используется в стальных конструкциях, таких как электростанции, компании по производству энергетического оборудования, автосалоны, заводы стальных конструкций, цементные склады, офисы стальных конструкций, аэропорты, вокзалы, стадионы, концертные залы, большие театры, большие супермаркеты, логистические центры и олимпийские объекты.

Он отвечает требованиям быстрого строительства основных стальных конструкций, может в короткие сроки обеспечить надежную рабочую площадку и может использовать несколько слоев профилированных стальных листов и послойную заливку бетонных плит для непрерывного строительства.

Основные характеристики
1: Соответствует требованиям быстрого строительства основных стальных конструкций, может в короткие сроки обеспечить надежную рабочую площадку и может использовать несколько слоев профилированных стальных листов и послойную заливку бетонных плит для непрерывного строительства.

2: На этапе эксплуатации настил пола служит в качестве арматуры растяжения бетонной плиты перекрытия, что также повышает жесткость плиты перекрытия и экономит количество стальных стержней и бетона.

3: Рельефная поверхность профилированной плиты создает максимальную силу сцепления между настилом пола и бетоном, заставляя их образовывать единое целое. Благодаря добавлению ребер жесткости, система настила пола имеет высокую несущую способность.

4: В условиях консоли настил пола служит только в качестве постоянной опалубки. Длина консоли может быть определена в соответствии с поперечными характеристиками настила пола. Во избежание растрескивания консольной плиты следует добавить отрицательную арматуру в опоре в соответствии с проектом инженера-строителя.

Технологический процесс
Визуальный осмотр: плоскостность плиты должна быть менее 3 мм, не должно быть очевидных неровностей, деформаций, слой оцинкования должен быть больше 120 г / м², не должно быть царапин и остатков сварочного шлака. Сварочные точки должны быть прочными. На поверхности не должно быть загрязнений, которые влияют на схватывание цемента.

Процесс строительства настила пола обычно выглядит следующим образом: разметка → очистка плиты → подъем → укладка плиты → резка → прессование → боковая сварка → торцевая сварка → проделывание отверстий → герметизация → проверка → сварка шпильками → укладка арматуры → закладные детали → заливка → твердение. Конечно, так много процессов не могут быть отделены от хорошей организации труда, и следующие процессы также могут обрабатываться в соответствии с фактической ситуацией на месте. Организация труда должна быть разделена на две группы,

Первая группа отвечает за обработку материалов, включая очистку и транспортировку материалов, до тех пор, пока настил пола точно и правильно не будет поднят на строительную площадку в соответствии с ходом строительства, включая 5 крановщиков;

Вторая группа отвечает за укладку, включая укладку, резку, установку и подготовку отверстий для стальных стержней. Каждая группа состоит из 3 человек, ответственных за один участок, при этом 4 группы работают одновременно на одном уровне. Для поддержания уложенных настильных плит во время последующих процессов армирования и бетонирования следует назначить специализированный персонал. Конкретные методы следующие:

(1) Сначала следует разметить центровые линии стальных балок в зоне укладки плит. Центровая линия главной балки является контрольной линией для фиксированного положения настильной плиты. Центровая линия главной балки контролирует ширину перекрытия настильной плиты на стальной балке и определяет положение точки сварки стыковой сварки между настильной плитой и стальной балкой. Центровая линия вспомогательной балки определит положение сварки приварных шпилек. Поскольку конкретное положение фланца вспомогательной балки трудно наблюдать после укладки настильной плиты, центровая линия вспомогательной балки и ширина фланца вспомогательной балки отражаются на центровой линии главной балки. При креплении шпилек центровая линия вспомогательной балки и ширина фланца вспомогательной балки должны быть снова отражены на настильной плите на поверхности вспомогательной балки.

(2) В зоне складирования материалов настильные плиты сортируются и очищаются слой за слоем и участок за участком в соответствии со спецификацией материалов, слой, участок и номер четко маркируются маркером и точно доставляются на назначенную строительную площадку.

(3) При подъеме следует использовать специальные мягкие стропы, чтобы настильная плита оставалась недеформированной, а края не загибались. В многоэтажных стальных конструкциях обычно используется процесс установки по три слоя на колонну (одноэтажные конструкции здесь не рассматриваются). При установке настильных плит работы должны проводиться одновременно со стальными колоннами и балками, с разницей не менее 3 слоев. Поэтому настильные плиты можно поднимать только через балки и колонны верхнего слоя, а операторы крана должны контролировать подъем слой за слоем между балками и колоннами.

(4) Для резки углов используется плазменный резак или ножницы. Припуск при резке и разметке должен контролироваться в пределах 5 мм. Во время бетонирования следует принять меры для предотвращения протечек.

(5) Для соединения настильной плиты и боковой плиты используются обжимные клещи, соединяющие отдельные настильные плиты в цельную плиту. Сначала точечная сварка боковой стороны настильной плиты, затем фиксация двух концов, и наконец, фиксация с помощью шпилек.

(6) Усиление твердения бетона.

Меры предосторожности
Общее расстояние между колоннами стальной конструкции составляет 5~9,0 м × 8~15 м, расстояние между вспомогательными балками — 3 м, а длина материала настильной плиты — 4,97~8,97 м, что затрудняет транспортировку и установку, особенно при вертикальном подъеме настильных плит в круговых зонах, что затрудняет прохождение через узкое пространство между вспомогательными балками сверху вниз и нарушает нормальный процесс сварки вспомогательных балок. Контроль длины материала до 3~6 м может избежать проблемы невозможности подъема между вспомогательными балками во время вертикальной транспортировки. Настильные плиты следует поднимать с помощью специальных мягких строп. При каждом подъеме проверяйте, нет ли разрывов или порезов на мягком стропе. При установке настильной плиты на стальную балку не допускайте ее выступания. При укладке материала операторы должны использовать страховочные пояса и убедиться, что они закреплены на окружающих страховочных тросах во время укладки. Для сварки используется точечная дуговая сварка. Перед сваркой подготовьте обрезки кромок для испытания дуговой сварки и отрегулируйте сварочный ток. Поскольку в нижней части настильной плиты отсутствует горизонтальный шаблон и вертикальная опора, материал не должен быть слишком концентрированным во время бетонирования, и следует использовать плоскую вибрационную плиту для своевременного распределения и вибрации бетона.

Технические характеристики продукции
Толщина профиля настильной плиты: 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм; ширина: 688 мм~940 мм; высота: 51 мм~76 мм. Инженерная настильная плита и железобетонная конструкция работают вместе как композитная конструкция. Настильная плита соединяется со стальной балкой, торцы плиты точечно свариваются со стальной балкой, а посередине используются шпильки для сварки проплавлением со стальной балкой; настильные плиты соединяются с помощью специальных зажимных клещей для обжима и прессования отверстий; концевые крышки точечно привариваются к настильной плите и стальной балке с помощью специальных оцинкованных концевых крышек. Если это настильная плита с изогнутой зоной, то фигурная резка выполняется с помощью плазменного резака, с ровным срезом и неповрежденным оцинкованным покрытием. Для сварки настильной плиты используется ручная дуговая точечная сварка, сварочные электроды E4303 диаметром 3,2 мм и точкой сварки проплавлением 16 мм. Первоначально проектное расстояние между точками сварки составляло 305 мм, а затем точки сварки были удвоены, чтобы обеспечить отсутствие деформации настильной плиты при ходьбе по ней операторов и отсутствие протечек с торцов настильной плиты во время бетонирования. При несоответствии отметки высоты конструкции пола добавляется сталь для поэтапного перехода горизонтальной конструкции. При понижении отметки к стенке I-балки приваривается уголок; при повышении отметки к фланцу I-балки приваривается швеллер. При наличии зарезервированных отверстий в полу,